CNC手工编程加工三角形主要涉及以下步骤：
确定三角形的尺寸和位置
通过测量或设计图纸确定三角形的边长、角度和位置。
选择合适的铣刀和切削参数
根据三角形的尺寸和材料硬度选择合适的铣刀类型和切削参数。
确定工件坐标系和零点
选择工件上的某个角点或边作为零点，并建立相应的坐标系。
编写G代码
根据三角形的尺寸和位置，编写G代码来描述铣削路径。G代码是一种数控编程语言，用于控制机床进行加工操作。
设置机床参数
在进行铣削之前，设置机床的相关参数，包括刀具补偿、进给速度、转速等。
运行程序
将编写好的G代码加载到数控机床的控制系统中，并进行程序的调试和验证。
进行铣削加工
根据程序的指令，机床开始进行三角形的铣削加工。
检查和修正
铣削完成后，对加工后的三角形进行检查。如果存在尺寸偏差或表面质量不理想的情况，可以进行修正或重新加工。
示例：等腰三角形编程代码
```plaintext
G90 G54 G94 G17 G21 G40 G49 G80 G91.1 G40 G49 G17 G64 P0.01 G28 G91 Z0.
G90
定义变量
base_length = 50
height = 40
定义起点和终点
N10 G00 X0 Y0 Z10
N20 G01 Z0
N30 G01 X0 Y0
N40 G01 X{base_length} Y0
N50 G01 X0 Y{height}
N60 G01 X0 Y0
N70 M30
```
示例：直角三角形编程代码
```plaintext
G90 G54 G94 G17 G21 G40 G49 G80 G91.1 G40 G49 G17 G64 P0.01 G28 G91 Z0.
G90
定义变量
adjacent_length = 30
hypotenuse_length = 50
定义起点和终点
N10 G00 X0 Y0 Z10
N20 G01 Z0
N30 G01 X0 Y0
N40 G01 X{adjacent_length} Y0
N50 G01 X{adjacent_length} Y{adjacent_length}
N60 G01 X0
```
示例：线割三角形的手工编程
线割三角形的手工编程步骤如下：
输入三角形的三个顶点坐标
通过键盘输入或其他方式获取三角形的三个顶点坐标。
计算三角形的边界
根据输入的三个顶点坐标，计算出三角形的边界。
生成线割路径
选择一条线作为切割线，将三角形分割成两个部分。
绘制线割结果
使用图形库或绘图工具绘制线割后的两个三角形。
输出线割结果
将线割结果保存为图片文件或显示在屏幕上。
通过以上步骤和示例代码，可以实现CNC手工编程加工三角形。根据具体的三角形类型和加工要求，可以调整编程细节和参数设置。