在数控车床编程中，G50指令用于设置工件坐标系的原点。具体来说，G50指令的使用方法是在编程中输入"G50 X__ Y__ Z__"，其中X、Y、Z分别代表刀具在X轴、Y轴和Z轴方向上的位置坐标。这些坐标值可以是正值、负值或零，用来确定刀具相对于工件的位置。例如，如果需要将刀具的原点设置在工件的中心位置，可以使用G50指令编程为"G50 X0 Y0 Z0"，表示将刀具原点设置在工件的X、Y、Z坐标轴的中心位置。
需要注意的是，G50指令一般在程序的开头进行设置，并且只需设置一次，后续的刀具移动指令将基于该原点进行计算。此外，G50指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系，而是在现有的坐标系基础上设置工件坐标系原点。
总结一下，使用G50指令设置工件坐标系原点的步骤如下：
1. 在程序开头输入"G50"。
2. 紧接着输入X、Y、Z坐标值，这些值代表刀具相对于工件的位置。
3. 确保在程序中只设置一次G50指令，以便后续的坐标计算基于该原点。
例如，以下是一个简单的数控车床程序段，用于将刀具原点设置在工件的中心位置：
```
O0001
T0101
G99
M8 ; 选择外圆刀
G97
S1000 ; 设置主轴转速
M3 ; 机床松开卡盘
G0
X33; 刀具移动到X轴33mm位置
Z0 ; 刀具移动到Z轴0mm位置
G1
X23; 刀具沿X轴正向移动到X=23mm位置
F0.2 ; 设置进给速度
G0
X29; 刀具沿X轴正向移动到X=29mm位置
Z0.5 ; 刀具沿Z轴负向移动到Z=-0.5mm位置
G1
Z0 ; 刀具沿Z轴正向移动到Z=0mm位置
F0.15 ; 设置进给速度
X30; 刀具沿X轴正向移动到X=30mm位置
Z-0.5 ; 刀具沿Z轴负向移动到Z=-0.5mm位置
F0.1 ; 设置进给速度
Z-13.5 ; 刀具沿Z轴负向移动到Z=-13.5mm位置
F0.15 ; 设置进给速度
X31; 刀具沿X轴正向移动到X=31mm位置
Z-12 ; 刀具沿Z轴负向移动到Z=-12mm位置
X50; 刀具沿X轴正向移动到X=50mm位置
Z100 ; 刀具沿Z轴正向移动到Z=100mm位置
M99; 结束子程序
```
在这个例子中，G50指令用于将刀具原点设置在工件的中心位置，以便进行后续的加工操作。