G73指令用于封闭轮廓复合循环，切削多余的毛坯余量。以下是G73指令的编程格式和参数说明：
指令格式
华中系统：`G73 U_W_R_P_Q_X_Z_F_`
FANUC系统：`G73 U（i）W（k）R（d） P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F（f）S（s）T（t） N（ns） ...`
指令含义
`U_`：X方向总的退刀量，一般取值：`U = （最大径 - 最小径） / 2`
`W_`：Z方向总的退刀量，一般取值为1-2mm，不能为0
`R_`：切削加工总次数，一般以每次切削深度3mm为计算依据
`P_Q_`：复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值
`X_Z_`：径向和轴向的精加工预留余量
`F_`：进给速度
注意事项
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+2xU值；Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm
U值越大，则每次切削厚度越小
总加工次数R≥U
P_Q_设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示
循环起始第一段必须是X方向的移动，一般不从X0点开始加工，直接从X值开始，不能出现Z向的移动
该指令可以用于增减不规则的加工场合
示例
假设我们要加工一个直径为100mm，长度为80mm的圆柱体，进给速度为50mm/min，切削深度为2mm，以下是一个可能的G73指令示例：
```plaintext
G73 U=(100-80)/2 W=1-2 R=3 P=1 Q=3 U=10 W=2 F=50
```
解释：
`U=（100-80）/2`：X方向总的退刀量，即每次切削深度为10mm
`W=1-2`：Z方向总的退刀量，取2mm
`R=3`：切削加工总次数，即进行3次切削
`P=1`：复合循环开始程序段号
`Q=3`：复合循环结束程序段号
`U=10`：X方向精加工预留余量，即最终加工到直径为10mm
`W=2`：Z方向精加工预留余量，即最终加工到长度为2mm
`F=50`：进给速度为50mm/min
请根据具体的加工需求和机床系统选择合适的指令格式和参数设置。