编写梯形螺纹36x8的宏程序，可以参考以下步骤：
确定参数
螺纹直径（36毫米）
螺距（8毫米）
螺纹长度
切削深度
进给量
设置初始条件
起点直径（1）= 36毫米
终点直径（2）= 36毫米 - 8毫米 * 8 = 20毫米
螺距（3）= 8毫米
螺纹长度（4）= 8毫米 * 8 = 64毫米
每次进给量（5）= 0.1毫米
编写宏程序
初始化：
```plaintext
1 = 36 ； 起点直径
2 = 20 ； 终点直径
3 = 8 ； 螺距
4 = 64 ； 螺纹长度
5 = 0.1 ； 每次进给量
```
回到原点：
```plaintext
G28 U0 W0
```
设置工作坐标系：
```plaintext
G90 G54 G0 X0 Z0
```
快速下到螺纹长度：
```plaintext
G1 Z-4
```
循环切削螺纹：
```plaintext
WHILE [2 LT 4] DO
G1 X1 F100 ； 进给到当前直径位置
6 = 3 / 2 ； 半个螺距
7 = 1 - 6 ； 起始位置
G32 X7 Y0 Z-5 ； 切削螺纹
1 = 1 - （2 - 1） / 4 ； 计算下一个直径
2 = 2 - 3 ； 更新终点直径
7 = 7 + 5 ； 增加切削深度
ENDWHILE
```
调试和测试
运行宏程序，检查每一步的输出和加工结果，确保螺纹形状和尺寸符合要求。
根据实际情况调整参数和切削条件，优化加工效果和效率。
建议
变量设置：尽量减少变量的使用，以提高程序的执行速度和可读性。
循环控制：使用循环指令（如WHILE）来控制加工过程，确保加工的连续性和精度。
调试：在正式加工前，进行充分的调试和测试，确保宏程序能够稳定运行。
以上是一个基本的梯形螺纹宏程序示例，具体实现可能需要根据实际加工需求和机床特性进行调整和优化。