华中数控车床编程如下：
换刀并确定坐标系
N1 T0101（换一号刀，确定其坐标系）
设置初始位置
N2 G54 G00 X100 Z100（到程序起点或换刀点位置）
设置主轴转速
N3 M03 S400（主轴以400r/min 正转）
移动到简单循环起点
N4 G00 X90 Z4（到简单循环起点位置）
加工锥螺纹外表面
N5 G90 X61.125 Z-30 I-0.94 F0.2（加工锥螺纹外表面）
返回程序起点或换刀点位置
N6 G00 X100 Z100 M05（到程序起点或换刀点位置）
换二号刀并确定坐标系
N7 T0202（换二号刀，确定其坐标系）
设置主轴转速
N8 M03 S300（主轴以300r/min 正转）
移动到螺纹循环起点
N9 G00 X90 Z4（到螺纹循环起点位置）
螺纹加工
N10 G76 P020000 Q0.1 R0.1（螺纹加工指令，P为螺纹中径，Q为螺距，R为半径）
N11 G76 X58.15 Z-24 R-0.94 P1.299 Q0.9 F1.5（螺纹加工指令，F1.5为进给速度）
返回程序起点或换刀点位置
N12 G00 X100 Z100（返回程序起点位置或换刀点位置）
结束主轴和主程序
N13 M05（主轴停）
N14 M30（主程序结束并复位）
建议
在编程过程中，确保每一步的坐标和指令都准确无误，以避免加工错误。
根据具体的加工需求和机床参数，适当调整进给速度和主轴转速，以保证加工效率和加工质量。
在使用G76指令进行螺纹加工时，确保输入的参数（如P、Q、R）正确，以保证螺纹加工的精度。