在数控编程中，控制车螺纹时的断屑可以通过以下步骤进行：
选择合适的断屑指令
在数控程序中插入"G4.9 P"的代码，其中"P"后面的数值表示刀具停止间隔的时间，单位为毫秒。例如，若需要让刀具停止0.5秒，可以写成"G4.9 P500"。
调整切削参数
进给量：通过调整切削刀具的进给量，可以控制螺纹断屑的长度。一般来说，增加进给量可以缩短断屑的长度，减小进给量可以增加断屑的长度。
转速：通过调整切削刀具的转速，可以控制螺纹断屑的形状。较高的转速可以产生较细的断屑，而较低的转速可以产生较粗的断屑。
冷却液：合理使用冷却液可以改善螺纹断屑的形状和尺寸。冷却液的供给位置和流量都会对螺纹断屑产生影响，需要合理设置。
选择合适的切削参数
选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度等，也是实现螺纹断屑编程的重要因素。不同的切削参数组合可以产生不同形状和尺寸的断屑。
试切和调整
在实际应用中，可以通过试切和调整进行优化，以达到最佳的螺纹断屑控制效果。
需要注意的是，螺纹断屑编程需要根据具体的车削条件和机床性能进行设置，需要经验和实践的累积。
总结：
使用"G4.9 P"指令控制刀具停止间隔时间。
调整进给量、转速和冷却液使用。
选择合适的切削参数。
通过试切和调整优化断屑效果。