在数控铣床上编程铣削两个圆，可以遵循以下步骤：
确定圆心和半径
首先，需要确定两个圆的圆心坐标和半径。圆心坐标可以通过测量或计算得到，半径可以根据需要进行设定。
设置坐标系和刀具
确认工件和刀具的坐标系原点，一般为工件坐标系的中心点。
设置合适的转速和进给速度，根据工件材料和刀具的要求进行选择。
设置刀具的半径，根据要铣削的圆的半径进行设置。
编写G代码
使用G02或G03指令指定切削方向和终点坐标。G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
使用I和J指令指定圆心相对于起点的偏移量。
设置切削速度、进给速度和刀具半径补偿等参数。
编写循环
根据需要，编写循环语句重复铣削相同的圆或多个圆。
检查和修改程序
编写完成后，检查程序的正确性和安全性，并根据需要进行修改。
设置工件和刀具
将工件安装在数控铣床上，并安装好合适的刀具。
启动数控铣床
打开数控铣床的电源，登录并选择相应的程序。
进行自动运行
确认安全后，启动自动运行模式，数控铣床将按照编写的程序进行操作。
```plaintext
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 M08
N0030 G20 N01 P1.-2 ;调一次子程序，槽深为2mm
N0040 G20 N01 P1.-4
N0050 G91 G01 X-5. F
N0060 G03 I5. J5. F
N0070 G91 G01 X5.
N0080 M30
```
在这个示例中：
`N0010` 到 `N0020`：设置初始位置和工具。
`N0030` 到 `N0040`：调用子程序，设置第一次加工的深度。
`N0050` 到 `N0060`：设置圆心坐标和半径，开始第一次圆弧插补。
`N0070`：设置圆心坐标和半径，开始第二次圆弧插补。
`N0080`：结束循环。
请根据具体的加工需求和机床参数，调整上述程序中的坐标、半径和速度等参数。