铣床铣八边形可以通过以下步骤进行编程：
创建三维模型
使用CAD/CAM软件（如UG）创建八边形零件的三维模型。可以通过绘制草图、拉伸、旋转等操作来构建零件的几何形状。
工艺规划
根据零件的要求和加工工艺，确定合适的刀具、切削参数和加工路径。这包括选择合适的刀具类型、切削速度、进给量以及加工的顺序和方向。
刀具路径生成
在软件中选择合适的路径生成方式，如圆弧插补或直线插补，来生成刀具路径。确保路径能够顺畅地完成八边形的加工。
刀补和刀具轨迹优化
使用软件的刀补功能对刀具路径进行调整和优化，以确保刀具能够顺畅地进行加工，并保证零件的加工质量。
NC代码生成
根据刀具路径和加工要求，在软件中生成对应的NC代码。这些代码用于控制数控机床进行加工操作。
模拟仿真
在实际加工前，可以使用软件进行模拟仿真，检查刀具路径和加工过程，确保没有问题。
加工实施
将生成的NC代码输入到铣床的控制系统中，进行实际的加工操作。注意监控加工过程，确保加工精度和质量。
通过以上步骤，可以实现铣床铣八边形的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的零件尺寸和加工要求，调整工艺规划和刀具参数，以达到最佳的加工效果。