三菱M80螺纹的编程方法主要依赖于使用的编程软件以及具体的编程需求。以下是一些基本的编程步骤和技巧：
选择合适的编程软件
GX Developer：这是三菱电机公司推出的最常用的编程软件之一，适用于M80系统的编程。它具有直观的界面和丰富的功能，可以进行程序的编写、调试和修改等操作。
GX Works3：这是三菱电机公司最新推出的编程软件，也适用于M80系统的编程。与GX Developer相比，GX Works3在功能上进行了进一步的扩展和优化，提供了更多的编程选项和功能，使得编程更加灵活和高效。
NC-Base：这是三菱电机公司提供的用于管理和存储数控程序的软件，也适用于M80系统的编程。它可以将编写好的程序进行组织、分类和存储，方便用户进行管理和调用。
Mitsubishi MELDAS CNC软件：这是另一种三菱提供的软件，也可以用于M80系统的编程。
编程步骤
打开编程软件：启动所选的编程软件，并创建一个新的工程。
定义工件和刀具：在软件中定义工件的材料、尺寸和刀具的参数。
编写程序：
G代码：使用G代码指令来控制机床的运动轨迹。例如，G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02用于顺圆插补，G03用于逆圆插补等。
M代码：使用M代码指令来控制机床的辅助功能。例如，M03用于启动主轴，M04用于冷却液开，M05用于冷却液关等。
螺纹指令：对于螺纹加工，使用以下指令：
`G32`：用于圆螺纹切削。
`G92`：用于设定或取消工件坐标系原点。
`G76`：用于螺纹的循环加工。
调试和模拟：在编写完程序后，进行模拟仿真，检查程序的正确性。
保存和输出：将程序保存为M80系统可以识别的文件格式，如`.nc`或`.tap`，并输出到机床进行实际加工。
注意事项
换刀点：在编程时，需要考虑换刀点，确保每把刀加工完成后能够准确回到换刀点，而不是回到原点。
刀具顺序：在编写多个零件的程序时，可以考虑刀具的顺序，以减少换刀次数，提高加工效率。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行三菱M80螺纹的编程。建议根据具体需求和机床配置选择合适的编程软件，并在编程过程中仔细检查每一步骤，确保程序的正确性和可靠性。