G84是数控车床中用于执行攻丝操作的指令。以下是一个基本的G84攻丝循环的编程步骤和格式：
准备工作
确保攻丝刀具已正确安装。
将工件夹紧在工作台上。
设置工件坐标系，确保刀具移动到攻丝的起始位置。
编写程序
设置主轴转速：通常在攻丝前设置主轴转速，例如 `S300` 表示300转/分钟。
设置进给速度：指定每分钟进给工件的距离，例如 `F0.2` 表示200毫米/分钟。
设置刀具长度补偿：如果刀具需要长度补偿，使用 `G43` 和 `H01` 指令。
移动到起始位置：使用 `G00` 指令将刀具移动到攻丝的起始坐标位置。
执行攻丝循环：使用 `G84` 指令开始攻丝循环，指定钻孔的坐标和参数。
返回安全位置：攻丝完成后，使用 `G00` 指令将刀具移动到安全位置。
G84指令格式
```plaintext
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ [P_ K_]
```
`X_ Y_ Z_`：指定攻丝的起点位置坐标。
`R_`：指定钻孔的半径值。
`F_`：指定进给速度。
`P_`：指定在洞底的暂停时间（秒），如果不需要暂停可以省略。
`K_`：指定重复次数，如果不需要重复可以省略。
示例程序
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X50 Y50 ; 设置绝对坐标系,选择工作坐标系,并将刀具移动到攻丝起点位置
N20 S300 M03 ; 设置主轴转速为300转/分钟,启动主轴旋转
N30 G43 H01 Z5 ; 刀具长度补偿,将刀具移到离工件表面5mm
N40 G84 X100 Y50 Z0 R5 F200 ; 在坐标值为(X=100, Y=50, Z=0)处进行半径为5mm的钻孔,进给速度为200mm/min
N50 G00 X105 Y50 Z10 ; 攻丝完成后,刀具移动到安全位置
```
注意事项
在执行G84指令前，确保主轴已经逆时针旋转。
如果需要重复攻丝操作，可以指定 `K` 参数。
根据具体的加工需求，可以调整 `X`, `Y`, `Z`, `R`， 和 `F` 参数。
通过以上步骤和格式，你可以在数控车床上编写和执行G84攻丝循环程序。确保在实际编程中根据具体的加工需求和机床规格进行调整。