要编写M20外螺纹的程序，需要考虑以下关键参数：
螺纹直径：
M20的外径尺寸比20mm稍小，因此第一刀的进刀量应设置为0.3mm，而不是0.35mm。
螺距：
M20的标准螺距为2.5mm。
进刀量：
除了第一刀外，后续的进刀量可以根据实际情况进行调整，以确保加工质量和效率。
坐标系：
在编程过程中，横向（X方向）坐标是以直径而定，纵向（Z方向）坐标是进刀后进行的。
基于这些参数，可以编写一个基本的M20外螺纹加工程序。以下是一个示例程序：
```plaintext
N230 G92 X 19.3 （进刀量0.3）
N240 G92 X18.5 （进刀量0.4）
N250 G92 X17.7 （进刀量0.4）
N260 G92 X17.3 （进刀量0.2）
N270 G00 X0 Z0 （快速退刀到起始位置）
```
在这个示例中，G92指令用于设定坐标系原点，X方向的坐标逐渐减小，Z方向逐渐减小，以实现外螺纹的加工。最后，G00指令将机床快速退回到起始位置，准备进行下一次加工。
如果需要更复杂的加工过程，可以考虑使用G32（单头等螺距切削程序段）、G72（螺纹复合固定循环程序段）等指令。
请注意，具体的加工参数和程序可能需要根据实际的加工需求和机床性能进行调整。在实际应用中，建议参考机床的操作手册和相关文档，以确保正确设置和加载外部程序文件。