编程基础
在开始编程之前，你需要熟悉一些基础的G代码和M代码指令，这些是数控铣床编程的基石。
G代码指令
G00：快速定位，将工作台迅速移动到指定位置。
G01：线性插补，用于执行直线切削。
G02/G03：圆弧插补，根据指令完成顺时针或逆时针的圆弧切削。
G28：工作台返回参考点，用于将工作台移动到预定的参考位置。
G90：绝对编程模式，设定坐标系原点。
G91：增量编程模式，设定相对于前一点的移动距离。
M代码指令
M03：启动主轴，使其顺时针旋转。
M04：启动主轴，使其逆时针旋转。
M05：停止主轴。
M06：换刀，更换当前使用的刀具。
M07：冷却液开，启动冷却液循环。
M08：冷却液关，停止冷却液循环。
编程流程
分析零件图样
确定加工路径和切削参数，这包括选择合适的加工方法（如直线、圆弧等）和设定进给速度、切削深度等。
编写加工程序
可以使用文本编辑器或专用编程软件（如MaterCAD、UG等）编写程序。
程序中应包含所有必要的G代码和M代码，以及任何特定的加工指令。
调试程序
在实际加工前，通过模拟或实际试切来检验程序的正确性。
根据试切结果调整程序，直到达到满意的加工效果。
实用建议
模块化编程：对于重复的加工步骤，可以编写子程序，通过主程序调用，简化程序结构。
使用CAM软件：对于复杂的加工任务，可以考虑使用计算机辅助制造（CAM）软件来辅助编程，这些软件通常提供直观的界面和自动化的加工路径规划。
通过以上步骤，你可以为迷你型数控铣床编写和调试加工程序。记住，编程是一个需要不断学习和实践的过程，随着经验的积累，你的编程技能将会不断提升。