G90内孔循环的编程步骤如下：
设定切削起点
设定内孔的起始位置，通常在工件坐标系中设定。
设定切削终点
设定内孔的结束位置，根据内孔的深度和直径确定。
设定切削深度
根据内孔的深度要求设定切削深度。
设定刀具半径
根据刀具的实际半径设定，以便进行准确的孔加工。
设定切削方向和进给速度
设定切削方向（顺时针或逆时针）和进给速度。
编写G90内孔循环程序
使用G90指令切换到绝对编程模式。
使用G54、G17、G40、G49、G80等指令进行坐标系设置和刀具补偿。
使用G00指令快速移动到起始位置。
使用G43、H01、Z10等指令进行刀具补偿和定位。
使用G01指令进行直线插补，设定进给速度和切削深度。
使用G02指令进行圆弧插补（如果需要）。
使用G01指令移动到终点位置。
使用G00指令回到起始位置。
使用M30指令结束程序。
```plaintext
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80 ; 切换到绝对坐标系，设置坐标系和刀具补偿
N20 T1 M06 ; 选择刀具
N30 S2000 M03 ; 设定主轴转速
N40 G00 X30. Y30. ; 移动到切削起点
N50 G43 H01 Z10. ; 刀具补偿和定位
N60 G01 Z-10. F200. ; 设定进给速度和切削深度，开始直线插补
N70 G02 X40. Y40. I5. J0. F100. ; 设定切削方向和刀具半径，进行圆弧插补
N80 G01 X50. ; 移动到切削终点
N90 G00 Z10. ; 刀具抬起
N100 M30 ; 程序结束
```
请注意，具体的参数和指令根据实际情况进行调整，以确保加工精度和效率。