在车端面时，使用G90指令可以确保刀具从工件坐标系的原点开始移动，这对于精确加工至关重要。以下是如何使用G90指令进行车端面编程的步骤：
设定工件坐标系
确定原点：将工件旋转中心与工件右端面的交点设定为编程原点。
编写车削程序
粗车外圆：使用G90指令来设定绝对坐标，然后指定粗车外圆的终点坐标和进给速度。例如，粗车外圆至Ф30.6、长25的指令可以写为 `G90 X30.6 Z-25 F100`。
倒角：在粗车外圆后，可以使用G01指令进行倒角操作，指定倒角的尺寸和进给速度。例如，倒角C1的指令可以写为 `G01 X30.4 Y0 Z-25.2 F20`。
精车外圆：使用G90指令设定绝对坐标，然后指定精车外圆的终点坐标和进给速度。例如，精车外圆至Ф30、长25的指令可以写为 `G90 X30 Z-25 F100`。
注意事项
坐标系设置：在使用G90指令之前，确保已经通过G54代码选择了正确的工件坐标系。
刀具路径：在编写程序时，确保刀具路径的终点坐标是准确的，以避免加工误差。
安全高度：在开始加工前，使用G00指令将刀具快速移动到安全高度，以避免碰撞工件。
示例程序
```plaintext
%O1001
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 选择绝对坐标模式
G0 Z5.0 ； 快速移动到安全高度
G0 X50 Y0 ； 快速移动到铣削起始点
G1 Z-5.0 ； 以进给速度进入工件
G2 X50 Y0 I5 J0 F200 ； 顺时针铣削半径为5mm的圆
G0 Z5.0 ； 铣削完成后抬刀至安全高度
M30 ； 程序结束
```
通过以上步骤和示例程序，您可以使用G90指令进行车端面的编程。确保在编写程序时遵循正确的坐标系设置和刀具路径规划，以实现精确的加工效果。