G78车反螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
P（m）（r）（a）：
P：等距离进刀的选项，可以是0或1。
m：等距离进刀的参数。
r：递减式进刀的选项，可以是0或1。
a：切削深度选择，可以是0到100。
Q（dmin） R（d）：
Q：切削深度最小值。
R：切削深度最大值。
J_ K_ D_ L_ E_：
J：选择主轴正转。
K：选择主轴反转。
D：选择主轴正转。
L：选择主轴反转。
E：选择主轴正转。
编写G78代码
G78：表示开始执行G代码序列。
P（m）（r）（a）：设置等距离进刀和切削深度。
Q（dmin） R（d）：设置切削深度的最小值和最大值。
J_ K_ D_ L_ E_：选择主轴的正转和反转。
示例代码
```plaintext
N10 G20 G90 G40 G54
N20 T0101 M06
N30 G00 X1.0 Z1.0
N40 G96 S1000
```
解释示例代码
N10：开始程序。
G20：设置坐标系为工件坐标系。
G90：设置坐标系为绝对坐标系。
G40：取消刀具半径补偿。
G54：设置工件坐标系原点。
N20：选择工具箱1。
T0101：选择刀具101。
M06：冷却液开。
N30：移动到起始位置。
G00：快速移动到X1.0, Z1.0。
N40：设置主轴转速为1000转/分钟。
注意事项
确保螺纹参数设置正确，特别是切削深度和进刀方式。
根据实际加工需求调整主轴的正转和反转。
通过以上步骤，你可以编写出适用于G78车反螺纹的数控编程代码。请根据具体的加工需求和机床参数进行调整。