16个头的螺纹编程方法如下：
确定螺纹参数
螺距（P）：16个头意味着每个头之间的螺距是总螺距的1/16。
导程（F）：导程等于螺距乘以头数，即F = P * 16。
选择合适的指令
G76指令：适用于单头螺纹的循环加工，可以通过设置起始点坐标、螺距、进给量、切削深度和切削进给速度等参数来实现自动循环螺纹加工。
G92指令：用于加工圆柱型多头螺纹，通过先加工一个单线螺纹，然后在Z轴方向上移过一个螺距来实现多头螺纹的加工。
G33指令：用于加工圆柱型多头螺纹，需要考虑螺纹导程（F值）和螺纹的头数（P值）。
编写程序
使用G76指令：
```plaintext
G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ F_;
```
其中，X_和Z_是切削方向的起始点坐标，P是螺距，Q是进给量，R是切削深度，F是切削进给速度。
使用G92指令：
```plaintext
G92 X(U) Z(W) F(E);
```
其中，X（U）和Z（W）是绝对尺寸编程的螺纹终点坐标，F（E）是螺纹的导程。
使用G33指令：
```plaintext
G33 X(U) Z(W) F(E) P;
```
其中，X（U）和Z（W）是绝对尺寸编程的螺纹终点坐标，F（E）是螺纹的导程，P是螺纹的头数。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的指令。如果需要自动循环加工，G76指令是常用的选择。如果需要加工多头螺纹，可以考虑使用G92或G33指令。
参数设置：在编写程序时，确保所有参数（如螺距、导程、进给量、切削深度等）都设置正确，以保证加工精度和效率。
测试与验证：在实际加工前，建议先进行模拟测试或小批量试加工，以验证程序的正确性和可靠性。