车床铣六角模具的编程步骤如下：
设计六角形轮廓
使用CAD软件设计六角形轮廓，确定尺寸、角度和位置等参数。
创建加工程序
使用CAM软件根据设计好的六角形轮廓生成加工程序。在CAM软件中，选择合适的刀具和切削参数，进行刀具路径规划和切削参数设定。
车床编程
将CAM生成的加工程序导入车床控制系统中。在车床控制系统的界面上，进行刀具的装夹和刀具长度、半径等参数的设置。
程序调试
在进行实际加工之前，需要进行程序的调试。通过手动模拟或使用仿真软件，检查刀具路径和加工参数是否正确，避免发生碰撞或加工误差。
机床设置
根据加工要求，调整车床的各项参数，如切削速度、进给速度、主轴转速等。确保机床能够正常运行并满足加工要求。
加工操作
将工件装夹在车床上，并根据加工程序进行加工操作。在加工过程中，需要密切观察机床运行情况，及时调整加工参数，确保加工质量。
检查和修整
完成六角形加工后，使用测量工具检查加工尺寸和形状是否符合要求。如有必要，进行修整操作，以达到工件的精度要求。
使用的软件
Mastercam：功能强大的CAD/CAM软件，适用于车床、铣床和其他数控机床的编程。
SolidWorks CAM：SolidWorks CAD软件的一部分，提供了一套完整的CAM解决方案。
Fusion 360：Autodesk开发的全功能3D CAD/CAM/CAE软件，支持车床和铣床编程。
PowerMILL：专业的数控加工软件，适用于车床和铣床编程。
GibbsCAM：另一款受欢迎的车床铣削编程软件。
G代码编程示例
设置坐标系和坐标原点
G92 X0 Y0
快速定位或直线插补
G00 X100 Y100
圆弧插补
G02 X200 Y200 I50 J0（顺时针圆弧插补）
G03 X300 Y300 I100 J0（逆时针圆弧插补）
其他功能
M08 启动刀具冷却系统
M06 切换刀具
程序结束
M25 结束程序
M51 返回参考点
通过以上步骤和示例，可以实现车床铣六角模具的精确编程和加工。建议根据具体的加工要求和机床控制系统，进行相应的调整和修改，以确保加工质量和效率。