在数控系统中加工无螺纹退刀槽的螺纹，可以采用以下方法：
使用G92指令
G92指令用于设定坐标系原点和工件坐标系原点之间的相对位置。
默认状态下，G92指令具有退刀功能，如果没有退刀功能，可以通过设置参数来实现。
打开参数可写开关，进入参数设置画面，搜索5130参数，将此参数值改为10。
搜索5131参数，将此参数值改为45。
将参数可写开关关闭。
试加工无误后，即可加工无退刀槽的螺纹。
使用G76指令
G76指令是数控机床上用于加工螺纹的指令之一，可以实现多种类型的螺纹加工，包括无退刀槽螺纹。
在编程时，需要指定一些参数来定义螺纹的规格和加工方式。
参数包括：
P参数：指定螺纹的类型（0表示内螺纹，1表示外螺纹）。
X参数：指定螺纹起点的位置。
Z参数：指定螺纹终点的位置。
I参数：指定螺纹的进刀量，即每次进刀的深度。
K参数：指定螺纹的进给量，即每次进给的距离。
根据实际需要，还可以设置切削速度和进给速度等其他参数。
使用G32指令
G32指令用于斜进切入和斜退刀，适用于需要连续螺纹加工的情况。
例如，加工M20*2.5的螺纹，可以使用以下程序：
```
N1 G00 X22. Z5.
N2 X19.5
N3 G32 Z-20. F2.5
N4 G32 X22. F10
N5 G00 Z-5.
```
这种方法不需要使用G00指令进行退刀，而是通过G32指令实现斜退出。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床系统，选择G92、G76或G32指令进行编程。
参数设置：在使用G92或G76指令时，确保正确设置相关参数，以保证加工精度和效率。
试加工：在正式加工前，进行试加工以验证程序和参数的正确性，避免出现加工错误。