在极坐标系中编程加工六方工件，通常需要使用G代码或M代码来控制机床的运动。以下是一个简单的极坐标系六方编程示例，使用G代码：
准备工作
准备好加工中心、夹具、六方工件、刀具、程序等。
将六方工件放在夹具上，用螺丝将其夹紧。
根据工件的需求选择合适的刀具，一般使用立铣刀或球头铣刀。
设定坐标系
根据六方工件的形状和要求，设定极坐标系或直角坐标系。
通常，极坐标系的原点设置为工件坐标系的原点。
编写程序
使用G代码编写加工程序，设定好加工的刀具、速度、进给等参数。
```gcode
; 极坐标铣六方示例程序
G01 X100 Y100 G90 G17 G16 ; 选择XY平面，工件坐标系原点为极坐标原点
G41 G01 X50 Y50 ; 指定半径50(X50)、角度50度(Y50)
; 继续加工其他部分...
```
加工工件
将程序加载到加工中心中，进行加工。
解释
`G01`：直线插补模式。
`G90`：设置坐标系为直角坐标系。
`G17`：选择XY平面。
`G16`：激活极坐标系。
`G41`：取消刀具半径补偿。
`G01`：再次进行直线插补，指定新的坐标位置。
注意事项
在实际编程中，可能需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整。
使用宏程序或自动编程软件可以简化编程过程，提高效率。
希望这个示例对你有所帮助。