使用PLC控制变频器转速的基本步骤如下：
确定控制方式
模拟量控制：通过模拟量信号（如0-10V电压或4-20mA电流）来控制电机的转速。
数字量控制：通过数字量信号（如开关量或脉冲信号）来控制电机的启停。
硬件接线
模拟量控制：
PLC的模拟量输出端（如0~10V）接到变频器的模拟量输入端（通常标注为AI1、AI2）。
PLC的数字量输出端（如DO）接到变频器的启动信号端（如FWD/REV，前进/反转）。
数字量控制：
PLC的数字量输出端（如DO）接到变频器的数字输入端（如DIR，方向）。
PLC编程
模拟量控制：
定义输入和输出，例如启动按钮、停止按钮、模拟量输入（电位器）和模拟量输出信号。
编写梯形图或代码，实现启动、停止和速度调节的逻辑。
数字量控制：
定义输入和输出，例如启动按钮、停止按钮和数字量输出信号。
编写梯形图或代码，实现启动、停止和速度调节的逻辑。
变频器设置
模拟量控制：
设置变频器控制方式为“外部模拟量”。
定义模拟量输入范围与电机转速对应关系。
数字量控制：
设置变频器数字输入端对应的功能，如启动、停止等。
调试与测试
确保PLC和变频器的通讯参数一致，如波特率和站号（如果使用通讯方式）。
进行模拟测试，确保PLC能够正确输出控制信号，并且变频器能够正确响应并调整电机转速。
注意事项
使用屏蔽线连接模拟量信号线，并将屏蔽层可靠接地，以防止干扰。
急停按钮要串接在变频器的紧急停止回路里。
监控变频器运行状态，处理可能出现的过载或通讯故障。
```pascal
// 定义输入和输出
START_BUTTON := I0.0; // 启动按钮
STOP_BUTTON := I0.1; // 停止按钮
SPEED_POT := IW64; // 模拟量输入,接到电位器
RUN_SIGNAL := Q0.0; // 启动信号输出到变频器
SPEED_SIGNAL := QW96; // 模拟量输出信号
// 启动逻辑
NETWORK 1:
|---[ I0.0 ]---+---( S )---[ Q0.0 ]---| // 启动按钮按下,启动信号输出
||
+---[ Q0.0 ]-----------| // 启动信号自锁
// 停止逻辑
NETWORK 2:
|---[ I0.1 ]---+---( S )---[ Q0.0 ]---| // 停止按钮按下,停止信号输出
||
+---[ Q0.0 ]-----------| // 停止信号自锁
```
通过以上步骤，可以实现使用PLC对变频器转速的控制。根据实际应用场景和需求，可以选择合适的控制方式和硬件配置，并进行相应的编程和调试。