在数控车床上进行外螺纹加工时，编程是一个关键步骤。以下是一个基本的编程流程，用于指导如何编写数控车外螺纹的程序：
确定螺纹规格和参数
螺纹直径
螺距
螺纹类型（米制或英制）
螺纹的进给方向
选择合适的刀具和切削参数
根据螺纹的规格和材料的硬度选择适当的切削刀具
设置合理的刀具进给速度、切削深度等切削参数
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程
G代码用于控制轴运动，如定位、直线插补、圆弧插补等
M代码用于控制辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等
使用特定指令进行编程
G92：用于设定螺纹的起点坐标
G76：用于设定螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距和螺纹类型等
G32：用于螺纹加工，指定螺纹终点坐标和导程
调试和检查程序
在数控系统中输入相应的指令和参数
进行模拟测试，确保程序的正确性和可靠性
加载并运行程序
将程序上传到数控车床的控制系统中
启动加工程序，按照预定的路径和速度进行加工
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺纹车削
N8 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回参考点
N20 M30； 程序结束
```
在这个示例中，G92指令用于设定螺纹的起点坐标，G32指令用于进行螺纹车削，G00指令用于快速退回。
请注意，具体的编程步骤和指令可能会根据不同的数控车床和加工需求有所变化。建议在实际操作中参考机床的用户手册和编程指南，以确保编程的正确性和效率。