在新代系统中铣圆孔的编程步骤如下：
确定圆孔的参数
确定圆孔的半径（R）和圆心坐标（Xc, Yc）。
设置刀具位置
使用G00快速定位指令或G01直线插补指令将刀具定位到圆孔的起始点。
选择插补方向
根据需要选择顺时针（G02）或逆时针（G03）圆弧插补指令。
编写插补指令
示例代码（顺时针圆弧插补）：
```
G02 Xc圆心坐标 Yc圆心坐标 R半径
```
示例代码（逆时针圆弧插补）：
```
G03 Xc圆心坐标 Yc圆心坐标 R半径
```
移动刀具到下一个位置或结束程序
使用G00指令将刀具移动到下一个位置的坐标。
或者使用M05指令停止主轴运转，M30指令结束程序。
使用循环和子程序简化编程（可选）：
当有多个圆孔需要加工时，可以使用循环指令（如G80）和子程序（使用M98和M99指令）来简化程序。
总结起来，铣圆孔的编程可以通过使用G02和G03指令来插补绘制圆弧，同时结合其他辅助指令完成定位和下一步操作。这样做可以实现高效、准确地加工铣圆孔。
建议在实际编程前，先根据具体的加工需求和机床参数进行详细的规划和调试，以确保程序的准确性和可靠性。