在UG8.0中编程铣锥度螺纹的步骤如下：
定义刀具几何参数
确定刀具的直径、长度和锥度等几何参数。
确定切削参数
根据加工要求，设定进给速度、转速等切削参数。
创建加工路径
在UG软件中选择“螺旋铣削”操作，设置好铣刀直径、长度、加工参数等信息。
选择“螺纹铣削”操作，设置好螺纹参数，如螺距、牙数、铣削方向等。
考虑进给方向和切削方向
在编程过程中，需确保刀具的进给方向和切削方向正确，以保证加工质量和效率。
程序验证和模拟
进行程序验证和模拟，确保程序的正确性和安全性。
生成NC程序
最后，生成NC程序，进行铣削加工。
此外，还可以使用以下方法进行编程：
直线插补法：
定义起点和终点位置，以及锥度的角度和长度。
使用直线插补指令（G01）将刀具从起点移动到终点位置，并通过调整进给速度和刀具的进给量来控制锥度的角度和长度。
刀补法：
定义起点和终点位置，以及锥度的角度和长度。
使用刀具半径补偿指令（G41/G42）将刀具从起点移动到终点位置，并通过调整刀具半径补偿值来控制锥度的角度和长度。
螺旋插补法：
定义起点和终点位置，以及锥度的角度和长度。
使用螺旋插补指令（G02/G03）将刀具从起点移动到终点位置，同时指定螺旋插补的方向和半径，并通过调整螺旋插补的半径和角度来控制锥度的角度和长度。
建议根据具体的加工需求和机床条件，选择合适的编程方法，并在编程过程中仔细检查各项参数，确保加工质量和效率。