在单板机上割圆孔的编程步骤如下：
确定圆心坐标和半径
确定圆心的坐标（X0, Y0）和圆的半径（R）。
设置工作坐标系
使用G90指令将工作坐标系设置为绝对坐标系。例如：
```
G90 X0 Y0
```
移动到圆心位置
使用G0指令将切割刀具移动到圆心位置。例如：
```
G0 X50 Y50
```
设定半径
使用I和J指令来设定半径。例如，设定圆心在X轴方向上的偏移量为20，Y轴方向上的偏移量为0，则指令为：
```
G01 X0 Y20
```
选择切入方向
使用G02或G03指令选择切入方向。例如，逆时针切入的指令为：
```
G03 X20 Y0
```
设定切削深度
使用Z指令来控制切削深度。例如，设定切削深度为10：
```
G01 Z10
```
开始切割
使用G1指令开始切割圆弧。例如：
```
G1 X20 Y20 F500
```
结束切割
使用M05指令停止主轴运转，M30指令结束程序。例如：
```
M05
M30
```
示例程序
```
G90 X0 Y0 ; 设置工作坐标系为绝对坐标系
G0 X50 Y50 ; 移动刀具到圆心位置(50, 50)
G01 X0 Y20 ; 设定半径为20，圆心在(50, 20)
G03 X20 Y0 ; 逆时针切入
G01 Z10; 设定切削深度为10
G1 X20 Y20 F500 ; 开始切割圆弧，进给速度为500
M05 ; 停止主轴运转
M30 ; 结束程序
```
注意事项
在编写程序之前，务必了解相关的刀具路径规划和切削参数，以确保安全和精度。
根据具体的单板机型号和控制系统的不同，指令和参数可能会有所不同，建议参考单板机的用户手册或编程指南。
希望这些步骤和示例程序能帮助你成功在单板机上割出所需的圆孔。