G71指令是CNC加工中用于实现锥度加工的主要指令之一。以下是使用G71指令进行锥形加工的编程步骤：
确定加工起点和终点的坐标、半径等参数
选择锥形零件的起始点（大端直径）和终点（小端直径）。
确定锥角、大端直径、长度等参数。
在程序开头加入G71指令
指定需要进行锥度加工。
使用G1指令实现直线段的加工
使用`i`和`j`参数实现半径的变化。
在加工结束时
取消刀具半径补偿（使用`G40`指令）。
执行`G0`指令快速移动到安全高度。
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O0001 (程序号)
N0 G90 G54 G17 G40 G80 G49 G70 ; 设置坐标系原点，取消刀具半径补偿，选择主轴正转
N1 T1 M06 ; 选择刀具，开始主轴转动
N2 S2000 M03 ; 选择工具长度补偿，启动长度补偿
N3 G43 H1 Z2. ; 取消高度补偿，将刀具高度设为2mm
N4 G41 D2 F100 ; 下刀速度设为100 mm/min，切削进给速度设为2 mm/min
N5 G76 X0 Z-5. ; 以坐标系原点为起点，向下移动5mm
N6 G40 G49 G80 ; 取消绝对坐标和刀具半径补偿
N7 G71 U0 W0 V0 F0. ; 以Z轴为基准，向上移动5mm，切削进给速度设为0 mm/min
N8 G76 X10 Z-5. ; 以X轴为基准，向右移动10mm，再向下移动5mm
N9 G76 X0 Z-5. ; 回到起点，再次向下移动5mm
N10 G76 X10 Z-5. ; 向右移动10mm，再向下移动5mm
N11 G76 X0 Z-5. ; 回到起点，再次向下移动5mm
N12 G76 X10 Z-5. ; 向右移动10mm，再向下移动5mm
N13 G76 X0 Z-5. ; 回到起点，再次向下移动5mm
N14 G76 X10 Z-5. ; 向右移动10mm，再向下移动5mm
N15 G76 X0 Z-5. ; 回到起点，再次向下移动5mm
N16 G76 X10 Z-5. ; 向右移动10mm，再向下移动5mm
N17 G76 X0 Z-5. ; 回到起点，再次向下移动5mm
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建议
在进行锥度编程时，务必谨慎，避免因程序错误导致非正常结束，造成工件或机床的损坏。
根据实际加工需求和机床特性，调整加工参数，如进给速度、转速等，以获得最佳的加工效果。
在编写程序时，注意指令的顺序和逻辑，确保每一步操作都符合加工要求。