在数控编程中，恒线速度的编程主要通过以下步骤和方法实现：
确定加工轴
确定参与加工的轴，通常包括主轴和进给轴。
计算线速度
根据加工要求和工件的几何形状，计算出所需的线速度。线速度可以通过公式 V = n × π × d 计算得出，其中 V 表示线速度，n 表示主轴转速，d 表示工件直径。
编程设定
在数控编程软件中，根据计算得到的线速度，编写相应的指令来设定进给速度。这些指令通常是以 G 指令的形式出现，例如 G01 表示直线插补指令。对于恒线速度控制，使用 G96 指令来设置恒定的线速度。
程序调试
编写完成后，需要进行程序调试。在调试过程中，可以通过模拟加工或手动控制的方式，观察车床的运动情况，确保线速度的设定是正确的。
加工验证
完成程序调试后，进行加工验证。将实际工件放入数控车床进行加工，观察加工效果，验证线速度是否恒定。
示例代码
```plaintext
N1 G92 X40Z5 设立坐标系，定义对刀点的位置
N2 M03 S400 主轴以400r/min旋转
N3 G96 S80 恒线速度有效，线速度为80m/min
N4 G00 X0 刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速
N5 G01 Z0 工进接触工件
N6 G03 U24 W-24R15 加工R15圆弧段
N7 G02 X26 Z-31R5 加工R5圆弧段
N8 G01 Z-40 加工中26外圆
N9 X40 Z5 回对刀点
N10 G97 S300 取消恒线速度功能，设定主轴按300t/min旋转
N11 M30 主轴停，主程序结束并复位
```
注意事项
在使用 G96 指令之前，需要确保切削参数（如刀具直径）已经正确设置，以便正确计算线速度。
恒线速度的控制可以通过多种方式实现，如恒速进给、恒速切削、恒速旋转等，其中恒速进给是最常见的控制方法。
在实际编程中，可能需要根据具体的数控系统和车床型号进行适当的调整。
通过以上步骤和方法，可以实现数控车床加工过程中进给速度的恒定，从而提高加工质量和效率。