在数控车床编程中，找车位编程的步骤如下：
确定车床坐标系
车床坐标系是确定工件坐标和刀具运动坐标的参考系。常见的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系，选择哪种坐标系要根据具体的加工需求来定。
确定初始位置相对于车床坐标系的位置
初始位置一般通过手动操作将刀具移动到工件上方，并调整到适合的高度。在这个过程中需要注意避免刀具与工件碰撞，确保安全。
确定初始位置的坐标数值
根据具体的编程系统和编程方式不同，确定初始位置的坐标数值也会有所差异。一般来说，可以手动输入坐标数值，或者通过机床自动控制系统获取初始位置的坐标。
选择合适的编程语言
数控车床编程可以使用多种编程语言，如G代码和M代码。G代码用于控制加工刀具的运动路径，M代码用于控制辅助功能，如切削液的供给和停机等。
编写加工程序
根据工件的几何形状和加工要求，编写相应的加工程序。主要的操作方法包括确定加工工件的几何形状和尺寸、选择合适的编程语言、编写主程序和子程序等。
确定零点坐标
在进行数控车床编程前，首先需要确定工件上的零点坐标。零点坐标通常是机床坐标系中的一个固定点，将其作为编程的参考点。
调试程序
完成数控车床编程后，需要对编写的程序进行调试。调试的方法包括将控制介质上的内容输入到数控装置中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。
通过以上步骤，可以准确地找到车位编程，确保数控车床加工的精度和效率。