在数控加工中，第四轴分度可以通过以下步骤进行编程：
确定轴的命名
垂直于X轴的旋转轴称为A轴。
垂直于Y轴的旋转轴称为B轴。
垂直于Z轴的旋转轴称为C轴。
编程指令
对于A轴，使用指令`A`后跟旋转的度数（坐标值）来控制旋转。
对于B轴和C轴，使用相应的指令`B`和`C`。
编程实例
如果需要让主轴（A轴）旋转90度，可以使用类似下面的指令序列：
```
G0 G90 G54 A0. // 将A轴定位到0度
M98 P010001 M01 // 调用子程序，设置工件坐标系
G0 G90 G54 A36. // 将A轴旋转到36度
M98 P010001 M01 // 调用子程序，设置工件坐标系
G0 G90 G54 A108. // 将A轴旋转到108度
```
注意事项
在编程前，需要分析图纸，设计加工中心的加工流程。
使用合适的软件（如UG或MasterCAM）进行编程，尤其是对于复杂工件。
在实际操作中，可能还需要考虑工件的定位和夹紧，以及刀具的寻边和对刀。
此外，对于数控钻攻中心，四轴分度通常使用G68.2指令，可以实现工件在四个轴上的旋转定位，从而实现复杂的加工操作。G68.2指令是用于四轴分度的指令，可以实现工件在四个轴上的旋转定位，从而实现复杂的加工操作。除了G68.2指令，还有其他的四轴分度指令，如G68.1和G68，这些指令可以根据具体的加工需求进行选择。
总结：
确定轴的命名（A、B、C轴）。
使用相应的指令（`A`、`B`、`C`）进行编程。
考虑工件的定位和夹紧，以及刀具的寻边和对刀。
使用合适的软件进行编程，如UG或MasterCAM。
希望这些信息对你有所帮助。