数控冲孔同心圆的编程步骤如下：
几何参数确定
确定同心圆的圆心坐标（Xc, Yc）和半径（R）。
坐标系建立
在数控机床上建立坐标系，确定加工起点（Xs, Ys）和加工终点（Xe, Ye）。
编写程序
直线插补法：
1. 计算起始点到圆心的距离（R）和起始点到圆心的角度（θs）。
2. 计算终止点到圆心的距离（R）和终止点到圆心的角度（θe）。
3. 计算起始角度和终止角度之间的差值（Δθ = θe - θs）。
4. 根据差值（Δθ）和半径（R），计算出圆弧的长度（L = R * Δθ）。
5. 将圆弧长度（L）分成若干段（N），每段长度为（ΔL = L / N）。
6. 根据起始角度（θs）和分段长度（ΔL），计算出每个分段的角度增量（Δθ = ΔL / R）。
7. 根据起始点的坐标（Xs, Ys）和角度增量（Δθ），通过直线插补的方式依次计算出圆弧上各点的坐标。
圆弧插补法：
1. 确定圆弧的起始点（Xs, Ys）和终止点（Xe, Ye）。
2. 确定圆弧的半径（R）。
3. 根据起始点和终止点的坐标计算出圆心的坐标（Xc, Yc）。
4. 圆心的坐标可以通过计算两点的中点来得到：Xc = （Xs + Xe） / 2, Yc = （Ys + Ye） / 2。
调试程序
在数控机床上进行程序的调试，确保程序的正确性和稳定性。
加工操作
将工件装夹在数控机床上，启动程序进行同心圆的加工操作。
建议
选择合适的插补方法：根据具体的加工需求和机床性能选择直线插补或圆弧插补。
精确计算参数：确保几何参数和坐标系的准确性，以提高加工精度。
多次调试：在正式加工前进行多次程序调试，确保程序的稳定性和可靠性。