攻丝蘸油手编编程的方法如下：
确定相关攻丝加工参数
根据加工要求，确定丝切断方式、切断长度、材料的选择、刀具的选择、进给量、钻孔速度等参数。
编写攻丝程序
根据机床的运动控制系统，确定攻丝的运动轨迹、加工顺序、运动方向等。
设置攻丝相关的参数
进行模拟检验，根据模拟结果调整或修改攻丝程序，直至满足加工要求。
编译运行程序
监控攻丝过程，诊断程序是否正确，如有错误及时纠正，确保攻丝过程安全可靠。
此外，还可以使用一些具体的编程软件或工具来辅助编程，例如：
UG软件：
1. 打开UG软件并选择适当的零件文件。
2. 进入CAM模块，选择攻丝操作。
3. 定义攻丝工具和切削参数，如攻丝尺寸、进给速度等。
4. 选择攻丝路径，可以是直线、螺旋等。
5. 生成攻丝程序并进行模拟验证。
6. 确保程序正确无误后，可以将其导出到机床进行加工。
数控系统：
在加工界面中，插入并创建工序，选择攻丝操作。
指定要攻牙的孔，设定攻牙的深度。
设定转速与进给率，这通常与机台的操作系统有关，如三菱与法兰克系统。
根据机台和材料的不同，设置相应的参数，生成刀轨，并进行后处理加工以得到攻丝程序。
建议
在编程前，务必详细了解机床和攻丝工具的性能和参数设置。
通过模拟验证程序的正确性，避免在实际加工中出现错误。
在编写程序时，注意安全保护指令的加入，确保加工过程的安全。
如果使用UG等软件，可以利用其强大的建模和仿真功能，提高编程效率和准确性。