车铣复合斜孔的编程可以通过以下步骤进行：
确定加工步骤
确定斜孔的位置、角度和深度。
规划车削和铣削的加工路径。
选择合适的软件
使用具有车铣复合编程功能的软件，如UGNX或CATIA。
建立几何模型
在软件中建立工件的几何模型，包括斜孔的位置和尺寸。
编程车削路径
使用数控车床的编程功能，规划车削斜孔的路径。
确定车削的深度和进给速度。
编程铣削路径
使用数控铣床的编程功能，规划铣削斜孔的路径。
确定铣削的深度和进给速度。
组合加工路径
将车削和铣削的路径组合在一起，形成一个完整的加工流程。
仿真模拟
对编程后的加工路径进行仿真模拟，验证路径的正确性和安全性。
优化加工参数
根据仿真结果，优化加工参数，提高加工效率和精度。
生成加工程序
将仿真验证后的加工路径生成加工程序，准备进行实际加工。
执行加工
在数控车床上执行加工程序，完成斜孔的加工。
建议：
在进行车铣复合编程时，建议先进行充分的仿真模拟，以确保加工路径的正确性和安全性。
根据实际加工情况，灵活调整加工参数，以达到最佳的加工效果。