数车圆弧粗车的编程方法如下：
确定圆弧的起点、终点、圆心和半径
起点和终点的坐标可以通过测量或工程图纸中获取。
圆心的坐标可以通过计算得出，公式为圆心坐标 = 起点坐标 + 半径向量。
半径是圆弧的半径，需要根据加工要求确定。
选择圆弧的方向
圆弧的方向分为顺时针和逆时针两种。
在数控车床的编程中，通常使用G02和G03指令来控制圆弧的方向。G02指令表示顺时针圆弧，G03指令表示逆时针圆弧。
确定切入切出点
切入点是指圆弧开始前，刀具与工件之间的相对位置。
切出点是指圆弧结束后，刀具离开工件的位置。
切入点和切出点的选择需要考虑到刀具的安全性和加工质量，通常选择圆弧的切平面上。
注意坐标系切换
在数控车床编程中，常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系。
绝对坐标系是以工件的某个固定点为原点建立坐标系，编程时需要输入坐标点的绝对值。
增量坐标系是以上一刀具位置为基准建立坐标系，编程时需要输入坐标点的增量值。
在圆弧编程中，可以根据实际情况选择合适的坐标系进行编程。
编写数控代码
使用G02或G03指令进行圆弧插补。
示例代码：
```
G00快速定位
G01直线插补
G02/G03圆弧插补（顺时针或逆时针）
G04暂停圆弧插补
G71粗车循环
G70精车循环
G90/G94循环
G73仿行加工
M03/M04正反转
```
注意事项
在编程圆弧时，需要明确选择合适的插补模式。
圆弧插补可以使用G02（顺时针插补）或G03（逆时针插补）指令来实现。
要判定顺时针还是逆时针，需要看图纸或起点终点坐标的连线方向。
通过以上步骤，可以准确高效地进行数控车床圆弧的编程。在实际编程过程中，还需要根据具体的加工要求和机床特性进行调整和优化。