数控旋压方形的编程步骤如下：
确定加工零件的坐标系
正确确定加工零件的坐标系，以确保加工过程中的准确性。
定义刀具的初始位置
初始位置是指刀具在开始加工时所处的位置，确定初始位置可以提高加工的效率和质量。
编写刀具补偿程序
刀具补偿程序用于调整刀具加工轨迹与实际零件轮廓的误差，编写正确的刀具补偿程序可以提高加工精度。
编写切割路径程序
切割路径程序描述了刀具在旋压过程中的移动路径，要保证切割路径的连续性和平滑性，以提高加工质量。
编写旋压加工程序
旋压加工程序是数控旋压的核心，编写旋压加工程序需确定旋压参数、旋压路径和旋压顺序，以实现预期的加工结果。
考虑材料特性和加工条件
在编写数控旋压程序时，要充分考虑加工材料的硬度、刚性和切削性能，以及加工条件如切削速度、进给速度和进给量等因素。
进行程序验证和调试
编写完数控旋压程序后，要进行程序验证和调试，以确保程序可以正确运行并得到预期加工结果。
使用编程软件
可以使用编程软件，在程序中先设定初始位置，然后设定切削参数，最后设置加工路径。在这个例子中，可以采用G代码进行编程。例如，G00 X0 Z0表示将工作台移动到初始位置，G01 Z-5 F100表示用进给速度为100mm/min向下旋压，直到达到深度为5mm。
加载程序到数控旋压机
将编写好的程序加载到数控旋压机上，并进行调试和加工测试。
通过以上步骤，就可以完成数控旋压编程，并对工件进行精确的旋压加工。建议在实际编程过程中，根据具体的工件形状和加工要求，灵活运用各种编程方法和工具，以提高编程效率和加工质量。