多米自动钻孔机的编程方法主要有以下几种：
手动编程
分中定位：首先需要对工件进行分中定位，以确保后续加工的准确性。可以使用产品工装来进行定位，这样在重复加工同一件产品时，无需再次进行分中定位。
对刀：了解产品加工高度，以便知道自动钻孔机Z轴的上下行程。以工件表面为零点进行操作。
读取程序：编写程序时，只需确定几个关键坐标。可以将2D图纸导入系统，或者直接在自动钻孔机的数控显示器上手动编程。
启动加工：按下启动键，自动钻孔机会自动执行加工程序。
使用电脑软件编程
导入图纸：使用CAD软件绘制工件图纸，并将图纸导入多米自动钻孔机的数控系统中，系统会自动生成加工程序。
编辑程序：在系统中手动输入坐标，或者通过模拟加工来确认程序和刀具对刀无误。首件零件加工完成后，需要进行自检和专职检验，确保调试无误后再进行批量加工。
执行加工：在系统“本地目录”中找到并选中编辑好的程序，按“自动，启动”按钮，机床会自动运行并执行加工程序。
教导式编程
模拟加工：在系统自带的教导式编程模块中，通过模拟加工来确认程序和刀具对刀无误。模拟加工完成后，确认程序正确再进行实际加工。
建议
初学者：建议从手动编程开始，熟悉机器的操作和编程基本步骤，然后再逐步学习使用电脑软件编程和教导式编程，以提高编程效率和精度。
复杂工件：对于复杂工件，建议使用电脑软件编程或教导式编程，以减少手动编程的繁琐和错误。
定期检查：在编程和加工过程中，定期检查程序和刀具的对刀情况，确保加工精度和质量。