在数控编程中，要实现15度角的倒角，可以采用以下几种方法：
使用G代码指令
可以使用G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧）、G03（逆时针圆弧）等指令来控制工件的移动轨迹和刀具的切削方向。需要设置合适的刀具半径和切削速度等参数。例如：
```
G01 X20 Y30 F100;
G03 X30 Y20 I4 J4;
G01 X40 Y30 F100;
```
其中，`X20 Y30`是起点坐标，`X40 Y30`是终点坐标，`I4 J4`是刀具半径和切削方向的控制参数，`F100`是切削速度。
使用三角函数计算
可以使用正弦、余弦和正切等三角函数来计算15度角对应的坐标和路径。首先将角度转换为弧度，然后根据机床的坐标系统来确定坐标轴的方向。例如：
```
angle = 15 * π / 180;
sin(angle) = sin(15 * π / 180);
cos(angle) = cos(15 * π / 180);
tan(angle) = tan(15 * π / 180);
```
然后根据计算出的三角函数值，确定刀具在X、Y、Z三个方向的偏移量，并输入到数控编程软件中。
使用几何关系
可以将15度角分解为其他已知角度的和或差，然后根据机床的坐标系和几何关系，计算出相应的坐标和路径。
使用编程软件
数控编程软件通常会提供角度计算的功能。在软件中直接输入角度值，软件会自动计算出相应的坐标和路径。这种方法简单、快捷，并且可以确保计算的准确性。
使用数控编程手册
数控编程手册通常会提供常见角度的数值表格。可以查阅手册，找到15度角的数值，并将其应用于编程中。
使用M代码
M代码用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却液开关等。在编程时，需要结合G代码来控制工件的移动和加工过程。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床类型，选择最适合的编程方法。例如，如果使用数控编程软件，可以利用其自动计算和模拟功能，提高编程效率。
确保刀具和参数设置正确：在编程过程中，要确保刀具的尺寸、形状和切削参数设置正确，以保证加工质量。
进行模拟验证：在将程序输入到机床之前，进行模拟验证，确保刀具路径和加工过程符合预期。