要在数控铣床上加工多个圆槽，可以遵循以下步骤进行编程：
确定加工对象和工件坐标系
确定需要加工的圆槽的位置和尺寸。
在数控铣床上建立工件坐标系，确定坐标系原点和坐标轴方向。
选择合适的刀具和夹具
根据圆槽的尺寸和形状，选择适合的铣刀（如圆柱铣刀、球头铣刀等）。
选择合适的夹具来固定工件。
编写加工程序
使用数控编程软件（如UGNX、Materielise、Siemens NX等）编写加工程序。
编程包括设定刀具半径、刀具进给速度、进给量等参数，以及圆槽的起点、终点、半径等几何参数。
设置刀具补偿
根据刀具的半径，设置刀具补偿，以确保圆槽的尺寸与编程一致。
安装刀具和夹具
将选择好的刀具安装在数控铣床上，并使用合适的夹具将工件固定在机床上。
调试程序
在进行加工之前，需要进行程序的调试。可以使用模拟功能来检查加工路径是否正确，并根据需要对程序进行修改。
加工圆槽
将工件放置在数控铣床上，启动加工程序，开始加工圆槽。在加工过程中，需要确保刀具和工件之间的相对位置和切削参数的正确性。
检查加工结果
加工完成后，对加工结果进行检查。可以使用测量工具来测量圆槽的尺寸和形状，确保与设计要求一致。
建议
优化切削参数：根据材料的硬度和切削量，合理选择切削速度和进给速度，以提高加工效率和质量。
使用宏程序：对于多个圆槽的加工，可以考虑使用宏程序来简化编程过程，减少重复代码。
检查刀具磨损：在加工过程中，定期检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，以保证加工精度和效率。
通过以上步骤，可以有效地编程并加工出多个圆槽。