锥度圆弧过渡编程可以通过以下步骤实现：
确定加工参数
设定主轴转速和进给速率，确保加工过程的稳定性。
确定锥度角度和圆弧半径，根据设计要求或实际加工需求进行计算。
选择合适的指令
使用G90指令输入各个控制点的绝对坐标。
结合G2或G3指令实现圆弧过渡，G2用于顺时针圆弧，G3用于逆时针圆弧。
如果需要平滑的切削过渡，可以考虑使用G02和G03指令的组合。
计算圆弧参数
确定圆弧的起点和终点坐标。
计算圆弧的中心点坐标，中心点位于起点和终点连线的中垂线上。
计算圆弧的半径和角度，可以使用反正切函数来计算角度。
编写G代码
根据计算出的圆弧参数，编写相应的G代码来定义圆弧的起点和终点位置，以及半径和方向。
在编写程序时，还需要考虑切削刀具的几何特征和切削参数，以确保获得理想的加工效果。
模拟和调试
使用模拟软件进行预编程测试，以减少现场加工时的错误率。
在编程完成后，进行调试和测试，确保过渡圆弧的轨迹和预期一致。
注意事项
在编写数控加工程序时，需要结合加工工艺以及机床的加工能力，合理规划每个工序的加工速度、进给速度、转速等参数，以保证零件的加工精度和表面质量。
在实际加工过程中，需要注意刀具的磨损情况，及时更换刀具，以保证加工质量。
通过以上步骤，可以实现锥度圆弧过渡的编程，确保加工过程的稳定性和加工质量。