在数控铣床上进行圆角编程，主要涉及以下步骤：
确定圆角半径 ：首先，你需要知道圆角的半径。例如，如果你想要加工一个半径为5毫米的圆角，你需要在编程中指定这个值。选择合适的指令
对于简单的圆角，可以使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令。
对于更复杂的圆角，可能需要使用宏程序来实现。
指定圆心坐标：
如果圆角不是以工件原点为中心，你需要通过I、J、K指令来指定圆心的坐标。
指定终点坐标：
使用X、Y、Z指令来指定圆弧的终点坐标。
设定进给速度：
通过F指令来设定进给速度。
编写程序：
将以上信息依次输入数控系统，并通过M02或M30指令结束程序。
```
G90 G54 G40 G1 Z100 M03 S2000
G1 X40 Y0 G1 Z5
1=0
WHILE[1LE90]DO1
2=27+7*COS[1]
3=-3+7*SIN[1]-4
G1 Z3
F300
G1 X2
G3 I[-2]
1=1+3
END1
G1 Z5
F200
G1 Z100
F800
M5 M30
```
在这个示例中，我们使用了一个宏程序来加工一个半径为3毫米的圆角。程序首先设置了一些基本的坐标系和刀具参数，然后进入一个循环，在循环中计算并更新圆角的坐标，最后执行圆弧插补和进给速度的设定。
对于更复杂的圆角加工，可能需要使用CAD/CAM软件来自动生成加工路径和G代码，这样可以大大简化编程过程。
请注意，编程时需要考虑刀具路径的合理性，确保刀具能够正常通过圆弧，并且根据具体的数控系统和机床进行相应的编程规范和操作要求。