数控螺纹刀座的编程主要涉及使用G32指令来进行螺纹加工。G32指令用于执行螺纹切削循环，其格式如下：
```
G32 X(U)_Z(W)_F_
```
其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 分别是螺纹终点的X和Z坐标。
`F` 是螺纹的导程。
在编程时，需要确定以下参数：
`L`：螺纹导程，对于锥螺纹，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者。
`α`：锥螺纹的锥角，如果α为零，则为直螺纹。
`δ1` 和 `δ2`：切入量与切除量，一般δ1=2-5mm，δ2=（1/4-1/2）δ1。
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ; 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ; 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ; 快速走到螺纹车削始点(12.0,72.0)
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ; 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ; 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ; 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ; 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ; 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ; 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ; 回参考点
N20 M30 ; 程序结束
```
建议
精确计算：
在编程前，确保所有坐标和参数都经过精确计算，以避免加工误差。
逐步调试：
在正式加工前，先进行模拟仿真或试切，确保程序的正确性。
注意安全：
在编程和加工过程中，注意机床和刀具的安全，避免发生意外。
希望这些信息对你有所帮助。