圆弧铣螺纹的编程方法主要有以下几种：
使用G33指令进行编程
G33是一种用于切削圆弧螺纹的编程指令。在编写CNC程序时，需要使用该指令来定义螺纹的参数和切削方向。例如：
```
G0 X0 Z0 (快速移动到起始点)
G33 X-10 Z20 K5 (定义螺纹刀具的路径,X为切削轴的终点坐标,Z为切削轴的终点坐标,K为螺纹的距离参数)
```
使用C轴插补编程
C轴插补编程适用于旋转式的切削操作。在这种方法中，使用C轴来控制工件的旋转，通过控制C轴的插补运动来实现螺纹切削。例如：
```
G0 X0 Z0 (快速移动到起始点)
G97 S1000 M3 (设置主轴转速)
G0 C0 (将C轴归零)
G1 X-10 F100 (沿X轴移动到切削终点,同时C轴逆时针旋转)
G1 Z20 F100 (沿Z轴移动到切削终点,同时C轴逆时针旋转)
G0 C0 (将C轴归零)
```
使用G代码编程
使用数控加工设备，可以通过编写G代码来实现圆弧螺纹的加工。在G代码中，可以使用G02和G03命令来描述圆弧的路径。例如：
```
N10 G00 X0 Y0 Z0
N20 G01 Z-2 F100
N30 G02 X10 Y0 Z-2 R10
N40 G76 P2 I0.5 D1.5 F50
```
使用CAM编程
计算机辅助制造（CAM）软件可以用于生成圆弧螺纹的加工程序。通过输入螺纹参数、切削参数和刀具路径，生成可执行的G代码。
手工编程
手工编程是通过手动输入指令的方式，在铣床上进行螺纹加工的方法。需要编写一系列的G代码和M代码来控制铣床的运动。例如：
```
N10 G90 G00 G57 X0. Y0.
N20 G43 H10 Z0. M3 S1592
N30 G91 G00 X0. Y0. Z-25.375
N40 G41 D60 X0. Y-8.68 Z0.
N50 G03 X10. Y8.68 Z0.375 R8.78 F79.6
N60 G03 X0. Y0. Z1.5 I-10. J0.
N70 G03 X-10. Y0. Z-10.
```
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的编程方法。例如，如果机床支持C轴插补，可以优先考虑使用C轴插补编程。
使用CAM软件：对于复杂的螺纹形状和加工需求，使用CAM软件可以自动生成精确的加工程序，提高编程效率和加工质量。
调试和验证：在编写完程序后，务必进行模拟验证和调试，确保程序的正确性和加工的精度。