端面盲孔倒角的编程方法如下：
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，确定倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
编写倒角加工程序
在编程软件中编写倒角加工程序。程序中需要包括刀具的选择、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
安装工件和刀具
将工件固定在加工台上，并安装好选择好的倒角刀具。
进行倒角加工
根据编写好的倒角加工程序，启动数控机床进行倒角加工。加工过程中要注意刀具的位置和切削深度，保证倒角的尺寸和角度与设计要求一致。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量。倒角的边缘应该光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
示例编程（以45度倒角为例）
假设我们要在工件的外径上倒一个45度的角，工件外径为20mm，总长为30mm。以下是一个简单的数控编程示例：
```plaintext
G0 X19 Z3 ； 移动到起始位置
G1 Z0.5 ； 稍微抬刀
G0 X20 W-1 ； 移动到X方向20mm，Z方向-1mm（开始倒角）
F200 ； 设置进给速度
G0 U1 ； 移动到U方向1mm（45度角的一半）
Z60 ； 抬刀
M5； 结束程序
```
注意事项
坐标系：确保坐标系正确设置，通常以工件原点为参考点。
刀具路径：根据刀具类型和倒角角度，选择合适的刀具路径和切削参数。
检查与调整：在加工过程中，实时检查倒角质量，并根据实际情况调整切削速度和进给速度。
通过以上步骤，可以实现端面盲孔的倒角编程和加工。希望这些信息对你有所帮助。