在数控编程中，要实现15度倒角，可以采用以下步骤和技巧：
确定加工路径
确定倒角的起点和终点坐标。
确定刀具的路径，包括直线和圆弧部分。
使用G代码指令
使用G01（线性插补）指令来控制刀具的直线移动。
使用G02（顺时针圆弧）和G03（逆时针圆弧）指令来控制刀具的圆弧移动。
使用G41或G42指令来进行刀具半径补偿，以确保加工路径的准确性。
设置切削参数
根据刀具类型、材料硬度和切削速度等参数进行优化选择。
设置合适的进给速度和切削深度，以达到最佳的加工效果。
计算刀具路径
根据15度倒角的要求，计算刀具在X、Y、Z三个方向的偏移量，包括倾斜角度和旋转角度。
可以使用三角函数（如正切）来计算具体的坐标点，确保刀具路径的准确性。
编程示例
```
G01 X20 Y30 F100; // 线性插补到起点
G03 X30 Y20 I4 J4 F100; // 逆时针圆弧移动到中间点，并进行半径补偿
G01 X40 Y30 F100; // 线性插补到终点
```
其中，X20 Y30是起点坐标，X40 Y30是终点坐标，I4 J4是刀具半径和切削方向的控制参数，F100是切削速度。
试切和调整
在实际加工前，进行试切以验证刀具路径和切削参数的正确性。
根据试切结果进行必要的调整，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和技巧，可以实现数控编程中的15度倒角加工。需要注意的是，具体的编程方法可能会因机床型号、刀具类型和加工要求的不同而有所差异，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。