底壁铣倒角的编程方法主要 取决于使用的数控系统和加工设备。以下是一些常见的编程方法：
使用G代码和M代码进行编程
步骤：
1. 将铣刀放到要加工的位置。
2. 设置切削参数，包括进给速度、转速、切削深度等。
3. 根据要加工的角度和尺寸，计算出对应的路径和切削轨迹。
4. 将计算出的路径转化为G代码，并输入到数控铣床中，即可开始铣削。
使用CAM软件进行自动编程
步骤：
1. 使用CAM软件（如UG、Siemens NX等）打开工件的三维模型。
2. 选择合适的刀具和加工策略，设置切削参数。
3. 生成刀具路径和切削参数。
4. 将生成的刀路文件导入到数控铣床中，进行加工。
UG编程具体步骤
步骤：
1. 插入工序，选择底壁铣削操作。
2. 指定刀具和几何体，选择相切面和加工区域。
3. 设置刀轴和加工策略，如选择延伸策略和进刀方式。
4. 计算并优化加工路径。
5. 将路径转化为G代码，输入到数控铣床中进行加工。
建议
选择合适的刀具：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具类型和尺寸。
合理设置切削参数：根据工件形状和加工要求合理设置进给速度、转速和切削深度，以确保加工质量和效率。
使用CAM软件：对于复杂的工件，使用CAM软件可以自动生成刀具路径和切削参数，减少编程时间和错误。
通过以上方法，你可以根据具体的工件形状和加工设备选择合适的编程方法，实现底壁铣倒角的加工。