在YZ平面铣圆，可以遵循以下步骤进行编程：
选择合适的坐标系
使用G17、G18、G19指令分别选择XY平面、XZ平面和YZ平面进行圆弧插补。
确定圆弧的参数
确定圆的半径（R）和圆弧的起点及终点坐标。可以使用绝对值编程方式或增量值编程方式来指定这些参数。
选择刀具和切削参数
根据工件材料和要求选择合适的铣刀，并设置切削速度、进给速度和切削深度等参数。
编写圆弧插补指令
使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令来定义圆弧的路径。
定义平面选择指令
在开始编程前，确保已经通过G17、G18、G19指令选择了正确的加工平面。
定义其他辅助指令
如果需要，可以使用G40、G41、G42指令进行刀具半径补偿，以确保加工精度。
使用G90、G91指令设置距离模式，选择绝对距离模式或增量距离模式。
检查和调试程序
在实际加工前，通过模拟运行或在试加工中验证程序的正确性和准确性。
运行加工
将程序加载到数控机床上，根据实际情况选择手动操作或自动运行加工。
示例代码
```plaintext
; 选择XY平面
G17
; 移动到圆心位置
G00 X0 Y-50
; 定义顺时针圆弧路径
G02 Z0 R50 F100
; 移动到圆弧终点位置
G01 Z50
; 取消刀具半径补偿
G40
; 返回到起始位置
G00 X0 Y-50
```
注意事项
确保选择的坐标系和圆弧参数正确无误。
在编写程序时，注意指令的顺序和逻辑，确保机床能够按照预定的路径进行加工。
在实际加工前，务必进行充分的检查和调试，以确保程序的正确性和安全性。
通过以上步骤和示例代码，你应该能够在YZ平面上成功编程铣圆。