刀尖半径补偿编程是数控加工中的一种重要技术，用于修正刀具路径，以补偿刀具实际半径与理论轨迹之间的差异，从而提高加工精度。以下是进行刀尖半径补偿编程的步骤和注意事项：
刀具半径的设定
确定刀具的实际尺寸，包括半径或直径。
刀具半径通常在加工程序中设定，并在更换刀具时重新设定。
补偿方向的选择
根据外轮廓路径与切削轮廓的相对位置选择右补偿（G41）或左补偿（G42）。
如果外轮廓路径位于切削轮廓左侧，选择右补偿；反之则选择左补偿。
补偿值的计算
补偿值等于刀尖半径减去实际刀具半径。
确保单位统一，通常使用毫米或英寸。
编程方式的选择
直接编程方式：在程序中显式添加刀尖半径补偿指令。
G代码编程方式：在程序中设置G代码（G41/G42）。
激活和取消刀尖半径补偿
激活补偿：在非切削状态的直线运动段中编入G41或G42，至少一个坐标轴的移动编程量大于或等于刀尖圆角半径值。
取消补偿：在切入工件之前编入G40，或在程序段后加G40程序段。
注意事项
在执行G41或G42时，不分X轴和Z轴，它们是同时补偿的。
补偿应在进入和退出工件切削时垂直于工件表面。
某些工作模式（如G32, G34, G71, G72, G73, G74, G75, G76, G92）下刀尖半径补偿不起作用。
在固定循环（如G90, G94）和精加工循环（如G70）中使用刀尖半径补偿时，需先激活补偿。
```plaintext
; 假设使用右补偿（G41）
G41 T01 ; 开启刀具半径补偿，并指定工具号为1
R1.0 ; 补偿半径值为1.0 mm
G01 X10.0 Z5.0 ; 按照程序路径进行加工
G40 ; 取消刀具半径补偿
```
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行刀尖半径补偿编程，从而提高加工精度和效率。