在UG数控编程中铣螺纹的步骤如下：
选择螺纹加工区域
打开UG软件，创建一个新的零件或打开已有的零件。
选择“加工”模块，创建一个新的加工操作。
在加工操作中，选择“螺纹铣”作为加工类型。
设置螺纹的参数
设置螺纹的参数，包括螺纹类型（公制或美制）、螺纹尺寸（直径、螺距、角度等）、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数
选择合适的刀具类型和刀具尺寸，例如单牙刀或多牙刀。
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
在路径策略中，选择“螺纹铣”类型，设置加工参数，如深度、步距等。
模拟铣削过程
使用UG的模拟功能检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
注意事项
在进行铣螺纹加工时，要选择合适的刀具和切削参数，保证加工质量和效率。
需要注意加工路径的合理性和安全性，避免机床碰撞或者刀具损坏等问题。
通过以上步骤，可以在UG中完成螺纹的铣削工作。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床条件，调整参数和路径策略，以确保加工过程的顺利进行。