大倒角螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
确定螺纹的牙顶倒角的角度和尺寸，例如牙顶倒角的角度和尺寸。
创建或导入螺纹三维模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件创建或导入螺纹的三维模型。
选择工具路径和刀具
使用计算机辅助制造（CAM）软件选择合适的工具路径和刀具来切割牙顶倒角，并生成相应的G代码。
设定加工参数
在编程时，需要使用倒角刀具的刀具半径和倒角角度参数，同时设置切削速度和进给速度等加工参数。
考虑螺纹方向和螺距
在进行螺纹倒角时，需要考虑螺纹的方向和螺距，以确保倒角的质量和精度。
模拟加工和调试
进行模拟加工和调试，确保程序正确无误后再进行实际加工。
输入G代码到数控机床
将生成的G代码输入到数控机床中，通过数控程序自动控制刀具进行切割，完成多头矩形螺纹牙顶倒角的加工。
```plaintext
G50 X120 Z150; 工件坐标系设定
G28 U0 W0; 返回原点
T0101; 调用1号刀和1号刀补
G76 X… Z… I… K… R… P…; 使用G76指令进行螺纹加工
```
在这个示例中，`G50`用于设定工件坐标系的原点，`G28`用于返回原点，`T0101`用于调用刀具，`G76`用于进行螺纹加工，其中`X… Z… I… K… R… P…`需要根据具体的螺纹参数进行填写。
建议：
在编程前，确保所有参数（如螺纹角度、尺寸、刀具半径、切削速度等）都已准确设定。
在进行模拟加工后，仔细检查并调整程序，确保在实际加工中能够达到预期的精度和质量。