圆弧变径螺纹的编程方法主要包括以下几种：
使用G33指令进行编程
G33是一种用于切削圆弧螺纹的编程指令。在编写CNC程序时，需要使用该指令来定义螺纹的参数和切削方向。例如：
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G0 X0 Z0 （快速移动到起始点）
G33 X-10 Z20 K5 （定义螺纹刀具的路径，X为切削轴的终点坐标，Z为切削轴的终点坐标，K为螺纹的距离参数）
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使用C轴插补编程
C轴插补编程适用于旋转式的切削操作。通过控制C轴的插补运动来实现螺纹切削。G代码编程中，可以使用G02和G03命令来描述圆弧的路径，并通过指定起始点、终点和半径等参数定义圆弧螺纹。
使用宏程序进行编制
通过将圆弧上每一个点的坐标依次求出，并采用勾股定理或三角函数，每求出一个坐标（x,z）就采用螺纹加工指令G32或G92加工一遍，直到完成整个圆弧。对于较大的圆弧，可以添加循环指令进行分层加工。
使用CAM软件进行编程
计算机辅助制造（CAM）软件可以根据用户提供的参数自动生成加工路径，并转换为适用于具体数控加工设备的G代码。这种方法适用于复杂的圆弧螺纹加工，能够提高编程效率和精度。
使用高级程序语言进行编程
一些高级程序语言，如C++或Python，也可以用于编程圆弧螺纹。通过编写程序来计算出具体的加工路径和参数，然后转换为相应的G代码。
使用G76或其他螺纹加工指令
G76指令可以用于定义螺纹的参数，例如螺距、每转进给量、进给速度等。结合其他G代码或M代码指令，可以对螺纹进行优化或调整。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的编程方法。例如，对于简单的圆弧螺纹，可以使用G33指令；对于复杂的加工任务，建议使用CAM软件。
精确测量和计算：在编程前，需要对加工对象的形状、大小、材料等方面进行准确测量和计算，以确保编程的精度。
测试和调试：在正式加工前，务必对程序进行充分的测试和调试，以确保加工过程的顺利进行。