在数控车床上车外圆时，可以使用以下几种固定循环指令进行编程：
G71外圆粗车循环指令
功能：用于非一次走刀完成的外圆加工，自动完成重复切削，直到加工完毕。
格式：
```
G71 U（△d） R（e）；
G71 P（ns） Q（nf） U（△u） W（△w） F S；
```
参数含义：
`△d`：粗加工背吃刀量，半径值（一般钢件取1~3mm）。
`e`：退刀量，半径值（一般取0.5~1mm）。
`ns`：精加工路线第一个程序段的段号。
`nf`：精加工路线最后一个程序段的段号。
`△u`：X方向精加工余量，直径值（一般取0.5mm，孔加工为负值）。
`△w`：Z方向精加工余量（一般取0.05~0.1mm）。
运行过程：
指令运行前刀具先到达循环起点。
指令运行中刀具依据给定的`△d`、`e`按矩形轨迹循环分层切削。
最后一次切削沿粗车轮廓连续走刀，留有精车余量`△u`、`△w`。
G70精加工循环指令
功能：用于精加工外圆，通常在粗加工（G71）之后使用。
格式：
```
G70 P（ns） Q（nf） F S；
```
参数含义：
`ns`：精加工路线第一个程序段的段号。
`nf`：精加工路线最后一个程序段的段号。
`F`：进给量。
`S`：主轴转速。
G73外圆粗车循环指令
功能：用于外圆粗车，适用于大余量且形状简单的零件。
格式：
```
G73 X Z P Q F；
```
参数含义：
`X`：精加工余量，直径值。
`Z`：精加工余量，直径值。
`P`：精加工路线第一个程序段的段号。
`Q`：精加工路线最后一个程序段的段号。
`F`：进给速度。
编程示例
假设我们需要加工一个直径为30mm，长度为60mm的外圆，材料为45号钢，可以使用以下代码：
```
O9004；
G50 X40 Z3；
M03 S400；
G90；
X30 Z-30；
I-5.5；
G98；
F100；
M30；
```
建议
选择合适的循环指令：根据零件的余量和形状选择合适的循环指令（G71、G70或G73）。
合理设置切削参数：根据材料硬度和加工要求合理设置切削速度、进给速度和切削深度。
定义循环起点：在使用G71等循环指令前，先定义循环起点（G00指令）。
确保精加工余量：在粗加工后，确保留有足够的精加工余量（△u和△w），以便进行精加工。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行车床外圆的编程和加工。