切槽循环倒角的编程方法如下：
确定加工坐标系与安全高度
设置好加工的坐标系与安全高度，创建一把倒角刀。例如，使用D8-C45的倒角刀，设置直径大小与尖角。
创建2D平面铣工序
在数控软件中，右键插入一条2D平面铣工序，并选择已创建的倒角刀。
设置部件边界
指定要倒角的边界，根据形状选择材料侧内部或外部。例如，倒外C角时，材料侧判断在内部。
设置底平面
设置底平面深度要超过倒角的大小，以防止倒出的C角有台阶。例如，倒C0.5MM，底平面深度可设置为1MM-1.5MM。
设置切削模式
使用轮廓加工模式进行切削。
设置余量
在切削参数中设置余量，倒多大的C角，就负多少的部件余量。
生成刀轨
完成上述参数设置后，生成刀轨。
模拟倒角效果
模拟一下倒角效果，确保加工路径正确。
示例代码
```plaintext
N10 G00 X0 Y0； // 快速定位到起点
N20 G01 X10 Y10； // 从起点沿X方向移动到（10, 10）
N30 G02 X20 Y20 R10； // 以半径10的圆弧插补方式移动到（20, 20）
N40 G01 X30 Y30； // 从（20, 20）沿X方向移动到（30, 30）
N50 G02 X40 Y40 R20； // 以半径20的圆弧插补方式移动到（40, 40）
N60 G01 X50 Y50； // 从（40, 40）沿X方向移动到（50, 50）
N70 M30； // 程序结束
```
注意事项
在实际编程中，需要根据具体的倒角要求和加工条件来确定倒角路径的起点、终点、半径和切入切出方式。
同时，还需要考虑刀具半径补偿的设置，以确保倒角的精度和质量。
通过以上步骤和示例代码，可以实现切槽循环倒角的编程。